超聲波塑料焊接機在汽車配件行業的焊接應用

汽車配件焊接機工作原理

　　熱塑性材料的熱熔焊接，是利用熱板式塑料焊接機利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，并配備完善的機械裝置達到 的焊接。通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。針對材質為PE、PP，尼龍、ABS等較大型且不規則塑膠工件之熔接而設計；也廣泛應用于環保過濾產品、電子產品、塑料玩具、音像制品、汽車燈具、儀表、家用塑料制品及包裝行業的熱塑料性塑料制品的熔接、鉚接、點熔以及金屬件與塑料間的鑲嵌和壓邊工藝。淘汰落后的有機溶劑粘帖工藝。具有能耗低、效率高、不變形、無污染、熔接牢固、操作簡便等優點。

汽車配件焊接機設備規格

1、PLC可編程控制器控制，控制精準，效率高；

2、采用定位結構，安裝調試方便、快捷、定位精確；

3、焊接為鋼、鑄件及螺栓及焊接連接結構，設備壽命長；

4、采用多軸數控，可輕松實現產品多點焊接；

5、機臺由CNC零件加工后再組裝，垂直、水平度符合精密需求；

6、 確保焊接點焊接強度，零件與本體有良好的連接，在裝車運行震動后不會脫落；

7、焊點規則且美觀、飽滿，熱熔塑料完 包住焊接孔，上平面平滑，確保定位準確；

8、設備保持良好穩定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉接時間等參數均可調。

汽車配件焊接機說明

　　隨著工業生產的迅速發展，塑料以其 重量輕、比強度高、耐腐蝕、易加工等優點廣泛用于國民經濟和人民生活的各個領域。但是，由于加工工藝等方面的原因，很多結構復雜的產品不能一次加工成型，需要把多個零部件無縫連接到一起，大體有兩種方法：粘接和焊接。一般來將，粘接工藝生產效率低并且膠粘劑都有一定的毒性，容易引起環境污染和危害生產人員健康的不良后果。所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應用。

　　在現代汽車工業中，塑料材質的零部件所占比重越來越大，很多的金屬零部件漸漸地用塑料零部件替換。這不但是提升汽車的質量，更是降低生產成本，并且還符合環保節能的需求。汽車工業的塑料焊接工藝往往決定了企業的市場競爭力。隨著本 的技術進步和汽車行業的市場需求，不斷研發出多款汽車飾件專用焊接機。設備性能和焊接效果受到廣泛客戶的好評，汽車專用焊接機可以為眾多汽車部件制造商提高生產效率和增強企業競爭實力。

　　 設計制造的汽車專用焊接設備主要是超聲波焊接、熱熔鉚接和熱板焊接三大系列。具體包括：汽車線束焊接機、汽車內飾件/板焊接機、汽車塑料油箱焊接機、汽車門板焊接機、汽車總前罩焊接機、汽車隔音罩焊接機、汽車過濾器焊接機、汽車無紡布飾品焊接機、汽車遮陽板焊接機、汽車膨脹水壺焊接機、汽車熱板焊接機、汽車水箱焊接機、汽車熱熔鉚點焊接機、門板熱熔鉚點焊接機、汽車儀表板焊接機、汽車車標焊接機、汽車蓄電池焊接機、汽車儀表盤焊接機、汽車車燈焊接機、汽車保險杠焊接機、汽車引擎蓋焊接機、汽車擋泥板焊接機、汽車濾清器焊接機、汽車碳罐焊接機、汽車部件焊接機、汽車尾翼焊接機、汽車后備箱焊接機、汽車方向盤焊接機、汽車手套箱焊接機、汽車儀表臺焊接機、汽車塑料管焊接機、汽車發動機蓋焊接機、汽車車尾燈焊接機、汽車揚聲器焊接機、汽車內門板焊接機、汽車喇叭焊接機、汽車車身塑料焊接機、汽車腳墊焊接機、汽車中央面板焊接機、汽車轉向燈焊接機、汽車坐熱新曲、汽車前檔板焊接機、汽車塑料油壺焊接機、汽車風道焊接機、汽車靠墊焊接機、汽車防塵蓋專用焊接機。